1.按照调试要求,将升流器及被试品接好,并接好电源。

2.根据被试品所需电流的大小选择好电流转换开关的位置,由于电流互感器不允许开路,所以电流转换开关只能拨到“大”或“小”的位置，不能将其置于中间位置。

功率较大的设备通过 串、并联调整短路片位置，即可完成大电流的档位转换。

3.合上电源,绿灯亮（如果绿灯不亮,应将调压器旋钮反时针调至零,直到绿灯亮）,按下启动按钮,绿灯灭红灯亮,顺时针旋转调压器手柄,将电流升到所需值即可。

4.反时针将调压器手柄调至零位,按下停止按钮,红灯灭绿灯亮,试验结束。

5.在低温、潮湿的环境下，设备开机运行一段时间后，再使用。

特点：

1.采用轴对称不等边八角形外壳独特结构方式；可输出双高压。

2.油箱内油面低于油箱沿，避免了漏油现象。

3.接线柱在箱盖上，避免了碰撞，提高了机械和电气性能。

4.产品具有结构紧凑、电气性能稳定，容量足、体积小、重量轻、使用和维护方便等特点。

技术参数

1.产品类型：交流、交直流、交串流级、交直流串级。

2.输入电压：AC（0～200）V 或（0～400）V。

3.输出电压：AC（0～200） KV 或DC（0～280）KV。

4.容量范围：0.5～200KVA。

5.额定电容量：1~400kVA。

工作原理

1、交流、交直流试验变压器：

将工频电源输入操作箱（或操作台），经自耦调压器调节电压输入至试验变压器的初级绕组。根据电磁感应原理，在次级（高压）绕组可获得工频高压。此工频高压经高压硅堆整流及电容滤波后可获得直流高压，其幅值是工频高压有效值的1.4倍。只不过在使用直流时应抽出短路杆，在使用交流时，插入短路杆。

2、带抽头试验变压器：

为了同时满足一个变压器电压较高电压较小与电流较低电流较大之间的矛盾，将高压绕组分成两个来绕，一个是电流较大的绕组，另一个是电流较小的绕组，然后两个绕组串接分别引出，原理示意图

3、串级试验变压器：

为了得到更高电压的试验变压器，也可采用串级的方法获得更高的电压。图2为三级串级试验变压器的原理接线图。其中三台变压器的容量和电压关系满足：P1=2P2=3P3，U（总）=1U+2U+3U。

工频交流耐压试验一般规定

有绕组的被试品进行耐压试验时，应将被试品绕组自身的两端短接，非被试品绕组亦应短接并与外壳连接后接地。

交流耐压试验时加至试验电压后的持续时间，如无特殊说明则均为1min。

升压须从零开始，切不可冲击合闸。升压速度在75%试验电压以前，可以是任意的，自75%电压开始应均匀升压，约为每秒2%试验电压的速率升压(以 DL 474.4-92《现场绝缘试验实施导则 交流耐压试验》为准)。耐压试验后，迅速均降压到零，然后切断电源。

工频交流耐压试验试验步骤

任何被试品在进行交流耐压试验前，应进行其他绝缘试验合格后再进行耐压试验。通常在耐压试验前后均应测量绝缘电阻另外，充油设备若经滤油或运输，耐压试验前还应将试品静置一段时间，以排除内部可能残存的空气。接上试品，接通电源，开始升压进行试验。升压过程中应密切监视高压回路，监听被试品有何异常的响声。升至试验电压开始计时。时间到后，降压然后切断电源。试验中如无破坏性放电发生，则认为通过耐压试验。

在升压和耐压过程中，如发现电流表指示急剧增加，调压器往上升方向调节，出现电流上升、电压基本不变甚至有下降的趋势，被试品冒烟、焦臭、闪络、燃烧或发出击穿响声，应立即停止升压，降压停电后检查原因。这些现象如查明是绝缘部分出现的则认为被试品交流耐压试验不合格。如确定被试品的表面闪络是由于空气湿度或表面脏污等所致，应将被试品清洁干燥处理后，再进行试验。

对35kV穿墙套管及母线支持绝缘子进行交流耐压试验时，有时在瓷套表面发生较强烈的局部放电现象，只要不发生线段对地的闪络或击穿，可认为耐压合格。

有时耐压试验进行了数十秒钟，中途因故失去电源，使试验中断，在查明原因，恢复电压后，应重新进行全时间的持续耐压试验不可仅进行 “补足时间” 的试验。

绝缘油介损测试仪工作原理

A、加热

仪器采用高频感应炉加热，启动加热后，温控CPU发出加热命令，同时采集油杯内部温度传感器的温度值,加热采用变功率控制和PWM 控制两者相结合的控制方式。在油样温度较低时，用大功率加热方式，这有利于缩短油样加热时间;待温度升至接近预设温度时，采用较小功率PWM加热方式，这样有利于油样加热均匀。

高频感应炉加热避免了发热块加热不均匀的现象。

B、控温

在实测温度接近预设温度时，温控CPU采用小功率PWM方式加热，采样温度值经PID运算，分析出PWM控制占空比，使温度严格控制在预设温度误差范围以内。

C、介损测量

试验电压同时加在仪器内部标准电容器及油杯加压极上，测量电路对这两路信号进行PGA等控制后对两通道信号进行同步AD采样，将数字信号送DSP(数字信号处理器)，DSP对其进行滤波、FFT等运算后计算出tg8、Cx、ε等参数，送主控CPU。

D、体积电阻率测量

直流高压试验电压加在油杯加压极上，经过测试回路，产生一微弱电流信号，该微弱电流信号经测量电路放大后送进AD采样，将数字信号送DSP(数字信号处理器)，DSP对其信号进行处理，计算出Rx、p等参数，送主控CPU。

绝缘油介损测试仪操作说明及注意事项：

a)绝缘油介损测试仪接地端接地，电源入口引入AC220V 电源

b)打开箱盖，可将油杯取出，加热及测试介损时，应将箱盖关上;

c)箱盖内有一根测量线，其芯线应连油杯测量极，屏蔽层应连油杯屏蔽极；

d)启动加热后，油杯上会有高温，如要取出油杯等物，应小心操作，以免灼伤。

e)启动测试后，油杯上会带高压电，如要取出油杯应小心操作，以免触电；

f)箱盖具有合盖保护，打开盒盖时，会中断加热及中断高压；

g)搬运仪器时应将油杯取出单独包装，以止从中掉出打坏油杯。

使用电容电流测试仪测量配网电容电流前须完成以下操作：

检查测量用的PT高压侧中性点是否安装高阻消谐器，如有，将其短接。从测量原理可知，选用哪组 PT进行测量，我们就只考虑这组 PT的接线情况。而无需关心系统内的其他PT的情况。如果系统中有些PT安装高阻消谐器，有些没安装，则完全可以从没有安装高阻消谐器的PT进行测量，这样可以省去短接消谐器的工作。

检查消弧线圈是否全部退出运行。在有电气联系的被测电压等级系统中所有消弧线圈均要退出运行并非只退出该变电站的消弧线圈。同时只考虑被测电压等级的情况，无需考虑其他电压等级的情况。例如，被测变电站A为10kV系统，并通过联络线与变电站B的10kV系统相连，变电站A有2台消弧线圈，变电站B有1台消弧线圈，则测量时有电气联系的这3台消弧线圈均要退出运行:而35kV系统有无消弧线圈则无需考虑。

退出PT开口三角的消谐装置。如果经过实测证明，开口三角所接的某些厂家某些型号的二次消谐装置对测量结果没有影响，则消谐装置可以不退出运行。一般对于微电脑控制的消谐器，其只有在系统有谐振发生时才动作，该类消谐器一般对测量无影响。

如果 PT 二次侧并列运行(很少见)，则将其改为单独运行。

将测试仪的电流输出端正确接到图四的开口三角N-L上。一般在二次的端子编号为N600和L630。

为了确保连接正确，可以按下列方法进行检查：

(1)用万用表分别测量PT二次侧三相电压和开口三角电压；将三相电压中的较大值减去较小值得到的差和开口三角电压比较，如果两者差不多，就说明找到的开口三角端是正确的;如果两者差别很大，则说明没有正确找到开口三角端。例如，测量得到三相电压分别为61V、60V、59.5v，则正确的开口三角电压应为1.5V左右，如果测量得到的开口三角电压仅为0.2V，说明所找的开口三角端不正确或PT开口三角连线已经断开(在现场实测中发现有多个变电站的PT 开口三角连线断开情况)。

选择正确的PT变比，也就是选择正确的PT接线方式。电容电流测试仪是通过选择PT接线方式和系统电压来达到选择PT变比的作用，这样对于试验人员会更方便、快捷。

PT一般是采用100/3V的二次绕组连接成开口三角,但也有特殊的情况,有些变电站的PT采用100V 二次绕组组成开口三角。为了确保选择变比的正确，可以通过测量组成开口三角的各绕组的电压来确定完成以上操作后，就可以运用18110型电容电流测试仪进行准确测量电容电流了。

灵敏度调节

SF6气体检漏仪具有七档灵敏度可调。按下灵敏度增加键或降低键可调整灵敏度的水平，相应的灵敏度通过发光二极管指示出来。“嘟嘟”声的频率也可指示灵敏度的区别。当开机时，仪器自动认定为第5档。

按灵敏度上调键或下调键，可调节灵敏度；

在按下调整键时发光二极管显示红色，发光二极管亮的数目代表相应的灵敏度级别。左边的发光二极管表示感1级。从左边数，2至7级由相应数目的发光二极管表示，所有的发光二极管全亮时表示7 级。

检漏操作

打开电池开关，发光二极管将显示复位指示2秒钟(左灯绿色，其它灯橙色)。

通过观察发光二极管核对电池电力；

开机时，本产品默认为灵敏度5级，此时可听到间隔稳定的“嘟、嗜”声，如果需要可通过灵敏度调整键改变灵敏度。

开始检漏时，当泄漏的气体被发现,“嘟嘟”声将变得急促，发光管也将根据浓度的变化改变发光方式。

灵敏感度可在操场作中的任何时候时行调整，且不影响检测。

如泄漏源被定位之前，已达到高警示(发光二极管1绿6红)。应按复位键复位到零参考水平。

为保仪器测量准确可靠，您可经常进行复位操作。

sf6气体检漏仪试验注意事项

当泄漏不能被测出时，才调高灵敏度。当复位不能使仪器“复位”时，才调低灵敏度。

在被严重污染的区域，应及时复位仪器以消除环境对仪器的影响。复位时不要移动探头。本仪器可根据需要任意次复位。

有风的区域，即使大的泄漏也难发现。在这种情况下，遮挡住潜在泄漏区域。

若探头接触到湿气或溶剂时可能报警，因此，检查泄漏时避免接触到它们。

1、选取绝缘子

带电绝缘子串应取上数第二片、中间一片、下数第二片三片绝缘子；非带电绝缘子串应取任意位置的三片绝缘子。

2、配置溶剂

建议选用去离子水，即蒸馏水，或者饮用纯净水，要求其电导率小于10uS/cm。

取水量过少时，会造成污秽中的可溶性盐份未能全部溶解。建议取水量参照下面2种方法之一。

方法一：对单片普通型悬式绝缘子，建议用水量按300ml取。当被测绝缘子(包括悬式绝缘子及支柱绝缘子的单元裙段)的表面积与普通型悬式绝缘子不同时，可根据面积大小按比例适当增减用水量，具体用水量根据绝缘子智能盐密测量仪使用说明书用水量表。

方法二：按每平方厘米表面积用水0.2ml计算总用水量。

擦拭表面污秽

建议使用洁净滤纸、棉球或纱布等对绝缘子表面进行擦拭。

以纱布和蒸馏水为例，擦拭步骤如下:

1)取两片纱布侵入上述中配置好的蒸馏水中，再用洁净子把水挤干后取出。

2)使用一片湿纱布擦拭绝缘子，直至绝缘子表面基本洁净；

3)使用第二片湿纱布擦拭绝缘子，直至绝缘子表面完全洁净；

注意：湿纱巾取出时以不滴水为宜，保在擦拭时溶液不流失，否则测试结果会有偏差。

溶解

将上述沾有绝缘子污秽的取样巾放入准备好的去离子水中，充分搅拌，使污秽充分溶解在去离子水中，得到污秽溶液。

注：未溶解物质为非可溶性物质，其对测试结果没有影响。

测试

将电极插入溶液中，等待2分钟后再读数。绝缘子智能盐密测量仪内置绝缘子等值附盐密度的计算公式，可以直接读出盐密值。

注意事项：1)宜将电极长度的1/3以上插入溶液，过短将会影响温度测量。2)测试时不宜让电极接触杯壁，以免影响电导值和温度值。

结果存储和打印

上述步骤完成后，本次测量即完成。按下绝缘子智能盐密测量仪鼠标进入存储和打印界面，可以存储或打印测试数据。